吉林板链斗式提升机

NE系列板链斗式提升机产品概述:
NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品；NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家，由于节能高效，NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。主要技术参数符合机械部标准（JB3926-85)。NE型板链斗式提升机采用自流式装料，重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。
NE系列板链斗式提升机的工作原理：

NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。 
NE系列板链斗式提升机选型
NE型斗式提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，它被用来提升各种散状物料，如：矿石、煤、水泥、水泥熟料等。 NE系列板链式提升机是本公司引进国外同类产品先进技术开发的产品。在各工业国家，这类提升机应用极广，由于节能高效，正在逐步淘汰HL型等环链式提升机。 
NE系列板链式提升机共有11种型号：NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。 
NE系列板链斗式提升机特点：
1、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料,而且可提升磨琢性大的物料。物料温度≤250度。 
2、输送能力大。该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。 
3、驱动功率小。这类提升机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大。物料提升时，几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，所耗功率是环链提升机的70%。 
4、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料，减少了机械磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，大大延长了使用寿命。正常使用下，输送链使用寿命超过5年。 
5、提升高度高。该系列提升机链速低，运行平稳，且采用用板链式高强度耐磨合金钢链条，因此可达较高的提升高度（高度40M)。 
6、密封性好。环金污染少。 
7、运行可靠性好。先进的设计原理,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过了3万小时。 
8、操作、维修方便、易损件少。 
9、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。 
10、结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。 
11、使用成本低。由于节能和维修少，使用成本极低。
NE系列板链斗式提升机的结构
NE系列板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。 
运行部件--有料斗和套筒滚子链条组成，NE15、NE30采用单排链，NE50-NE800采用双排链。 驱动装置-采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定)。
驱动平台上装有检修架和栏杆。 
驱动装置分左装和右装两种 
左装：面对喂料口，驱动装置布置在机壳左侧。 
右装：面对喂料口，驱动装置布置在机壳右侧。 
上部装置--安装有轨道(双排链)，卸料口装有防回料橡胶板。 
中间节--部分中间节装有轨道(双链),逆止器,以防链条工作中摆动。 
下部装置--按装有涨紧装置，NE15-NE100采取弹簧涨紧，NE150-NE800采取坠重箱涨紧。
NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:
1.上部装置：安装有轨道(双排道),防止链条摆动,逆止器,防止料斗回转,物料阻满下部机壳,卸料口装有橡胶板防止回料。 
2.中间节：部分中间节装有轨道(双排节)以防止链条工作中摆动,部分中间节装有检修门以便维修。 
3.下部装置：安装有张紧装置,NE15~NE50采用弹簧张紧,NE100~NE800采用重锤箱张紧。 
4.上下链轮采用ZG310-570。整体调质,HB229-269齿面淬火HRC40~48。 
5.板链：链板采用45#HRC36~42 。
a.采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能,运转故障率低,使用寿命长；
b.采用较低的链速度(0.5米/秒)；
c.采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

NE系列板链斗式提升机技术参数表: